▷ ¿Cómo puede ser más ecológica la construcción de hormigón?

El hormigón se produce a partir de la mezcla de cemento, áridos y agua. Los áridos constituyen del 60 al 80% de la mezcla de hormigón, resistencia a la compresión y volumen. Los agregados se dividen en dos categorías, agregados gruesos y finos, según el diámetro de las partículas.

Algunos de los agregados más comunes son la piedra triturada, la grava y la arena. Otros agregados menos comunes son los siguientes:

Áridos ligeros: Estos materiales se dividen en tres grupos: recursos naturales (permiso, vermiculita, arcilla, pizarra y pizarra), productos industriales (vidrio) y subproductos industriales (cenizas volantes).

Hormigón reciclado: Se crea rompiendo y derribando el hormigón existente a un tamaño definido. Tenga en cuenta que el hormigón reciclado requiere ciertas medidas para garantizar la calidad de la mezcla.

  • El hormigón reciclado tiene una tasa de absorción más alta y una gravedad específica más baja que el agregado natural.
  • El contenido de cloruro de los áridos reciclados es motivo de preocupación, ya que puede provocar reacciones químicas que debilitan el hormigón.

Implemente prácticas de construcción ecológica en su próximo proyecto de construcción.


¿Cómo afecta la construcción de hormigón al medio ambiente?

La industria de la construcción es consciente del impacto ambiental de la producción de cemento y hormigón, lo que crea la necesidad de desarrollar un hormigón más ecológico. Cuando se habla de la cadena de suministro del concreto, es importante considerar cada paso, desde la obtención de agregados hasta la producción de cemento.

  • La producción de cemento genera altos niveles de emisión de CO2.
  • Es la tercera fuente de CO2 producido por el hombre en el mundo, después del transporte y la generación de energía.
  • Del 4 al 5% de las emisiones mundiales de CO2 provienen de la producción de cemento.
  • De la producción total de CO2, el 30% proviene de la energía eléctrica y el 70% de la descarbonatación.

El CO2 se produce durante dos pasos en la fabricación de cemento:

  • Como resultado de la quema de combustibles fósiles durante el proceso de fabricación de cemento.
  • Por descomposición térmica del carbonato cálcico mientras se produce clínker.

La extracción de polvo y procesamiento de materias primas para el hormigón tiene varios efectos negativos: degradación del paisaje, polvo, ruido, contaminación visual, pérdida de tierras agrícolas y un importante consumo de agua para limpiar los áridos y gestionar el.

Haciendo que la industria del hormigón sea más ecológica

La industria del hormigón requiere mejoras, a través de innovaciones y estándares de productos que ayuden a reducir el impacto ambiental. Las principales áreas de oportunidad para hacer que la industria del hormigón sea más ecológica son las siguientes:

  • Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.
  • Reducir el uso de recursos naturales como calizas, pizarra, arcilla, arena natural y rocas.
  • Reutilización de materiales de desecho en hormigón para reducir la contaminación.

El hormigón verde se define como aquel que utiliza material de desecho para al menos uno de sus componentes, o el hormigón con un proceso de producción que no causa destrucción ambiental. El hormigón verde también debe ofrecer un alto rendimiento y sostenibilidad del ciclo de vida. Al desarrollar tecnologías más limpias para la producción de hormigón, los principales objetivos son los siguientes:

  1. Reducción de emisiones de CO2.
  2. Reducción del consumo de energía procedente de combustibles fósiles en la fabricación de cemento.
  3. Reducción de químicos que pueden afectar la salud o el medio ambiente.
  4. Sustitución de cemento en mezcla de concreto por alternativas como cenizas volantes.
  5. Mejoras en la tecnología para reciclar hormigón y cemento.
  6. Usando agregados alternativos.
  7. Normativa para promover el uso de hormigón verde.

El hormigón verde es muy similar al hormigón convencional, pero su producción requiere menos energía y causa menos daño al medio ambiente. Hay factores clave para determinar si el hormigón es verde:

  • Cantidad de cemento portland reemplazado por otro material
  • Proceso de manufactura
  • Impactos de sostenibilidad en el rendimiento y el ciclo de vida

La principal estrategia para reducir las emisiones de CO2 ha sido la sustitución de un porcentaje de cemento por un sustituto viable.

Sustitutos del cemento

▷ ¿Cómo puede ser más ecológica la construcción de hormigón?

Como se mencionó anteriormente, la producción de cemento requiere una gran cantidad de energía y producir una gran cantidad de CO2. Encontrar sustitutos del cemento en las mezclas de hormigón, especialmente los productos de desecho, tiene sentido desde el punto de vista medioambiental.

La industria del hormigón utiliza cantidades significativas de subproductos industriales para complementar una parte del cemento, y estos productos se denominan materiales cementantes suplementarios (SCM). Algunos sustitutos del cemento se enumeran a continuación.

Cenizas de combustible pulverizadas o «cenizas volantes»

Las cenizas volantes son un subproducto de las centrales eléctricas de carbón. El carbón se pulveriza antes de quemarlo, y las cenizas se recuperan y se utilizan como sustituto del cemento.

  • Las cenizas volantes se combinan con cemento Portland en porcentajes del 10 al 20%, pero no se pueden usar por sí mismas; se basan en el agua y la cal del cemento para hidratarse.
  • Dado que las fuentes de energía renovable han ganado popularidad en los últimos años, las centrales eléctricas de carbón se están eliminando gradualmente. Esto reduce la disponibilidad de cenizas volantes.

Escoria de alto horno granulada molida (GGBS)

GGBS es un subproducto de la industria del hierro y el acero. Se obtiene templando la escoria de hierro fundido de un alto horno en agua o vapor, produciendo un producto vítreo y granulado que se seca y se muele hasta obtener un polvo fino.

  • GGBS se usa en combinación con cemento Portland en el rango de 40 a 90%, ya que ambos son químicamente similares.
  • El concreto hecho con GGBS tarda más en fraguar que el concreto ordinario, según la cantidad utilizada, pero continúa ganando resistencia durante un período de tiempo más largo.

Humo de sílice

El humo de sílice es un subproducto del procesamiento del cuarzo en silicio. Es un polvo fino que aumenta significativamente la resistencia y durabilidad del hormigón cuando se combina con cemento. El humo de sílice se utiliza en hormigón de alta resistencia o en hormigón sujeto en condiciones ambientales agresivas.

Multas de piedra caliza

Los finos de piedra caliza son polvos obtenidos del procesamiento de piedra caliza. Se pueden agregar al cemento Portland como aditivo y son menos reactivos que las cenizas volantes y el GGBS.

Prácticas medioambientales en la producción de hormigón

Las siguientes son algunas formas en las que las empresas constructoras y los proveedores de hormigón pueden reducir su impacto ambiental:

  • Reutilizar y reciclar productos de desecho de la fabricación de concreto, como agua y concreto devuelto sin usar.
  • Incorporación de otros subproductos. Algunos ejemplos son arena de fundición, vidrio posconsumo, ceniza de madera y otros materiales que normalmente terminarían en vertederos.
  • Cambio de combustibles fósiles a energías renovables para la producción y transporte de hormigón.
  • Mejorar las tecnologías que utilizan detritos de hormigón como agregados, para conservar los recursos naturales y optimizar la capacidad de los vertederos.

Barreras principales para hormigón verde

  1. Prácticas comerciales de la construcción: La rentabilidad de la industria de la construcción generalmente está determinada por una construcción rápida, no necesariamente por los ahorros de costos del ciclo de vida derivados de la eficiencia energética y la conservación de materiales. Es importante saber que la construcción rápida suele ser más cara y los edificios mal diseñados necesitan reparaciones frecuentes.
  2. Construyendo códigos: Los códigos deben incluir y promover el uso de materiales reciclados, explicando los estándares de desempeño.
  3. La educación y la investigación en ingeniería deben estar interconectadas: Para que el hormigón verde reemplace al hormigón convencional, toda la industria de la construcción con hormigón debe cambiar un enfoque más ecológico.

Recomendaciones para la sostenibilidad en la industria de la construcción

El diseño, la planificación y la gestión de proyectos son factores importantes que determinan el resultado de un proyecto de construcción. Estos se pueden combinar con medidas específicas que optimizan la cantidad de trabajo utilizado, al tiempo que integran materiales alternativos.

  • Consumir menos hormigón en proyectos de construcción, a través de una arquitectura y un diseño estructural innovadores.
  • Optimización de la dosificación de mezclas de hormigón.
  • Utilizando cemento portland mezclado, con altos volúmenes de materiales cementantes suplementarios.