¿Cuál es la diferencia entre ventiladores y sopladores?

Los sistemas HVAC se basan en equipos de ventilación para la calefacción y el aire acondicionado de espacios, ya que las enfriadoras y las calderas por sí solas no pueden ofrecer el efecto de calefacción o refrigeración donde se requiere. Además, los sistemas de ventilación garantizan un suministro constante de aire fresco para los espacios interiores. Según los requisitos de presión y flujo de aire de cada aplicación, se utiliza un ventilador o un soplador.

Antes de discutir los principales tipos de ventiladores y sopladores, es importante comprender la diferencia entre ambos conceptos. La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME) define ventiladores y sopladores en función de la relación entre la presión de descarga y la presión de succión.

  • Admirador: Relación de presión hasta 1,11
  • Soplador: Relación de presión de 1,11 a 1,2
  • Compresor: La relación de presión supera 1,2

Los ventiladores y sopladores son necesarios para que el aire supere la resistencia al flujo causada por componentes como conductos y amortiguadores. Hay muchos tipos disponibles, cada uno adecuado para determinadas aplicaciones. Elegir el tipo correcto ayuda optimizar el rendimiento de HVAC, mientras que una mala selección conduce al desperdicio de energía.


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Tipos de ventiladores

Los ventiladores se pueden clasificar en centrífugos o axiales según la forma en que establecen el flujo de aire. A su vez, hay varios subtipos en cada categoría, y elegir un ventilador que coincida con la aplicación es fundamental para una instalación de HVAC de alto rendimiento.

La siguiente tabla resume los principales tipos de ventiladores centrífugos: radial, curvado hacia adelante, curvado hacia atrás y tipo aerodinámico.

TIPO DE VENTILADOR

DESCRIPCIÓN

Radial

-Alta presión y caudal medio
-Tolera el polvo, la humedad y el calor, lo que lo hace adecuado para uso industrial
-El consumo de energía aumenta significativamente junto con el flujo de aire.

Adelante curvado

-Presión media y alto caudal
-Adecuado para sistemas HVAC con presión relativamente baja, como unidades de techo empaquetadas
-Tolera el polvo, pero no es adecuado para entornos industriales severos
-El consumo de energía aumenta significativamente junto con el flujo de aire.

Curvado hacia atrás

-Alta presión y alto flujo
-Energía eficiente
-No experimenta un aumento dramático de la presión con el flujo de aire
-Aplicaciones industriales y de climatización, también sistemas de tiro forzado

Superficie sustentadora

-Alta presión y alto flujo
-Energía eficiente
-Diseñado para aplicaciones con aire limpio

Por otro lado, los ventiladores de flujo axial se clasifican en hélices, de tubo axial y de paletas axiales.

TIPO DE VENTILADOR

DESCRIPCIÓN

Hélice

-Baja presión y alto flujo, baja eficiencia.
-Adecuado para temperaturas moderadas
-El flujo de aire se reduce drásticamente si aumenta la presión estática.
-Las aplicaciones comunes incluyen extractores de aire, condensadores exteriores y torres de enfriamiento

Tubo axial

-Presión media y alto caudal
-Carcasa cilíndrica y espacio reducido con aspas de ventilador para mejorar el flujo de aire
-Utilizado en HVAC, sistemas de escape y aplicaciones de secado

Paleta axial

-Alta presión y caudal medio, alta eficiencia.
-Físicamente similar a los ventiladores axiales de tubo, integrando álabes guía en la entrada para mejorar la eficiencia
-Los usos comunes incluyen HVAC y sistemas de escape, especialmente donde se requiere alta presión

Con una selección tan amplia de ventiladores, existe una solución para casi cualquier aplicación. Sin embargo, la variedad también significa que existe una mayor probabilidad de seleccionar el ventilador incorrecto sin la guía adecuada. La mejor recomendación es evitar las decisiones de «regla empírica» ​​y, en su lugar, conseguir un diseño profesional que se adapte a las necesidades de su proyecto.

Tipos de sopladores

Como se indicó anteriormente, los ventiladores funcionan con una relación de presión de 1,11 a 1,2, lo que los hace intermedios entre un ventilador y un compresor. Pueden producir presiones mucho más altas que los ventiladores y también son efectivos en aplicaciones de vacío industrial que requieren presurización negativa. Los sopladores se dividen en dos categorías principales: centrífugos y de desplazamiento positivo.

¿Cuál es la diferencia entre ventiladores y sopladores?

Sopladores centrífugos tienen alguna similitud física con las bombas centrífugas. Normalmente incluyen un sistema de engranajes para alcanzar velocidades muy superiores a las 10.000 rpm. Los sopladores centrífugos pueden tener una construcción de una o varias etapas, donde el diseño de una sola etapa ofrece una mayor eficiencia, pero el diseño de varias etapas proporciona un rango de flujo de aire más amplio a presión constante.

Al igual que los ventiladores, los ventiladores centrífugos tienen aplicaciones en HVAC. Sin embargo, gracias a su salida de presión superior, también se utilizan en equipos de limpieza y aplicaciones de automoción. Su principal limitación es que el flujo de aire disminuye rápidamente cuando un obstáculo aumenta la presión, lo que los hace inadecuados para aplicaciones con una alta probabilidad de obstrucciones.

Sopladores de desplazamiento positivo tienen una geometría de rotor diseñada para capturar bolsas de aire, impulsando el flujo en la dirección prevista a alta presión. Aunque giran a velocidades más bajas que los ventiladores centrífugos, pueden producir suficiente presión para expulsar los objetos que obstruyen el sistema. Otra diferencia importante con las opciones centrífugas es que los ventiladores de desplazamiento positivo suelen ser accionados por correas en lugar de engranajes.

Conclusión

Los ventiladores y sopladores normalmente se especifican en función de los requisitos de presión y flujo de aire de cada aplicación, así como de las condiciones específicas del lugar, como el polvo y la temperatura. Una vez que se ha especificado el tipo correcto de ventilador o soplador, normalmente se puede mejorar el rendimiento con sistemas de control. Por ejemplo, accionamientos de frecuencia variable (VFD) Puede reducir drásticamente el consumo de electricidad de los ventiladores que funcionan de forma intermitente.