Las fábricas de PCB adoptan la robótica y la inteligencia artificial

En línea con los desarrollos tecnológicos como la creciente importancia de big data en el sector de la construcción, las fábricas de PCB de hoy han comenzado a adoptar la robótica, que encaja sensiblemente en una industria como la de servicios de fabricación de productos electrónicos (EMS). Para mantenerse al día con el panorama cambiante habilitado por la tecnología, Eureka Magazine postula que se necesitan procesos más inteligentes a medida que los componentes electrónicos se hacen cada vez más pequeños. En EMS, los vehículos constituyen la industria más grande en la que los robots industriales se benefician. Estos robots industriales ahora están equipados con herramientas inteligentes que pueden acelerar el proceso de creación de PCB. En cuanto a velocidad, los robots pueden superar a los humanos e incluso mejorar los niveles de precisión y confiabilidad que conlleva el error humano. Si bien la fabricación de PCB es la tarea habitual de los expertos de la industria que han estudiado durante años las complejidades del proceso, aún abundan los defectos.

Requisitos cambiantes

Ahora, la IA ha ampliado las posibilidades de lo que puede lograr la fabricación de PCB. Si bien la IA no reemplazará por completo a la inteligencia humana, es la colaboración de estos dos lo que puede mejorar enormemente la eficiencia de estos sistemas. El diseño y la fabricación de PCB pueden ser extremadamente complicados, sujetos a especificaciones de la industria e incluso Estándares de certificación de aeronaves de la FAA. Seguir el ejemplo de estos requisitos podría significar garantizar pasos adicionales y cuidado en el proceso. Diseñar en torno a las disposiciones implicará obtener los componentes adecuados y trazar el proceso de producción antes de documentar todo con el software de gestión y diseño adecuado que podría adaptarse fácilmente a una serie de aplicaciones, incluida la aviónica.

La revolución está aquí

La automatización industrial ha aplicado el control automático a procesos y sistemas a gran escala. La explicación de esta transformación en la digitalización de la manufactura es lo que ahora se considera Industria 4.0, o la cuarta revolución industrial. Desarrollando sobre computadoras y automatización, lo que tenemos ahora se mejora con sistemas autónomos que funcionan con aprendizaje automático y datos. Aquí se incluyen las fábricas inteligentes, que se vuelven más productivas y, en última instancia, menos derrochadoras. La IA funciona para optimizar las operaciones y recopilar conjuntos de datos de todo tipo de sistemas y máquinas existentes para analizar. Todavía existen límites y tecnicismos cuando se trata de automatizar completamente las fábricas de PCB, por lo que el proceso es lento pero seguro. Podemos ver cómo esto se está incorporando por primera vez en sistemas individuales, como los de inspección óptica automatizada (AOI).

Todo por optimización

AOI es un técnica necesaria tanto en la fabricación y pruebas de PCB, que se han vuelto más sofisticadas que nunca. La tecnología de montaje en superficie, por ejemplo, significa que las reducciones de tamaño entre estas placas las hacen mucho más complejas de lo que alguna vez tuvimos. Con algoritmos, las máquinas pueden aprender de errores anteriores o, como mencionamos, adaptarse a ciertas especificaciones. Para los PCB, este tipo de aprendizaje automático podría ayudar a aumentar el rendimiento de los productos creados, ya que se mejorarán las operaciones y los procesos de fabricación. Los errores se detectan y corrigen de inmediato para reducir la tasa de defectos de estos PCB que generalmente provienen de arañazos, manchas, nódulos, dimensiones incorrectas y componentes incorrectos o faltantes.