Razones por las que se prefiere la fibra de carbono para la fabricación de aeronaves

Productos compuestos de fibra de carbono se están convirtiendo gradualmente en la solución de futuro en ingeniería aeronáutica. La excelente estética que vemos en el Airbus A350 XWB y el Boeing 787 Dreamliner es casi la punta del iceberg de lo que es capaz de hacer el material de fibra de carbono. Las aerolíneas comerciales están comprando la eficiencia del diseño aerodinámico, el material ligero y resistente.

Un avión aerodinámico y ligero significa menos piezas necesarias y un coste de combustible significativamente reducido para las aerolíneas comerciales. A gran escala, estos márgenes de ahorro abren capital y permiten a las aerolíneas expandir su negocio y aumentar la demanda de fabricantes de aviones.

Aumenta la eficiencia del combustible

En la industria de las aerolíneas, no es ningún secreto que un avión ligero es más ahorro de combustible y relativamente más barato de operar. Uno de los costos más altos de operar una aeronave es el combustible, y la reducción del costo que genera disminuye significativamente el costo total de operación de los aviones. Con una reducción del peso del 20%, no sorprende que los fabricantes de aviones y las aerolíneas se inclinen por el material compuesto de fibra de carbono al fabricar aviones.

Un avión más ligero no significa que sea menos robusto; El compuesto de fibra de carbono es increíblemente resistente para su peso. Sin embargo, aunque estos ahorros son marginales, se acumulan, y los expertos en aviación estiman un ahorro de $ 1 millón durante la vida útil de una sola aeronave.

Mejora el rendimiento aerodinámico

Muchos factores están contribuyendo a la eficiencia del combustible de una aeronave, y uno de los influyentes importantes es rendimiento aerodinámico. Este tipo de rendimiento se debe a diseños nuevos y más elegantes. Los fabricantes ahora confían en la flexibilidad y la resistencia del material compuesto de carbono para diseñar cuerpos de aeronaves con un rendimiento aerodinámico óptimo. Cuando esto se logra, la resistencia aerodinámica se puede reducir hasta en un 5%, reduciendo el consumo de combustible a una escala mayor.

Reduce el número de piezas

Los aviones fabricados con fibra de carbono experimentan una reducción de costos significativa porque necesitan menos piezas para mantener la estructura unida. Utilizando materiales tradicionales como el aluminio, el enorme Airbus A380 requiere aproximadamente seis millones de piezas. Con las nuevas piezas compuestas de fibra de carbono, es posible combinar muchas piezas en un molde, y eso reduce en gran medida la cantidad de componentes utilizados en el proceso de fabricación.

La reducción de costos colectivos utilizando materiales compuestos de fibra de carbono incluye menos personal en la línea de producción, se dedica menos tiempo a la fabricación y se necesitan menos piezas, lo que significa un ahorro en los costos de fabricación y mantenimiento.

Diseños de aviones futuros

Tecnología de ingeniería está mejorando constantemente en muchas industrias que están viendo sus beneficios. Con muchos de los beneficios que disfruta la industria de la aviación que ofrecen las innovaciones actuales de fibra de carbono, el futuro de los aviones solo parece prometedor. Los diseñadores de aeronaves tienen más libertad para superar las limitaciones actuales, guiados por las regulaciones de aviación en lo que respecta a la eficiencia del combustible y la aerodinámica. El futuro de los diseños de aviones comerciales tendrá como objetivo aumentar el espacio del fuselaje, permitiendo más pasajeros y clases mientras se esfuerza por cumplir con los más altos estándares de seguridad.

Estamos viendo muchas de estas nuevas innovaciones y tecnologías, particularmente en aviones militares. Estos nuevos diseños de aeronaves impactarán y mejorarán todas las fuerzas que actúan sobre el rendimiento de la aeronave, las relaciones de elevación a peso y de elevación a arrastre.