Cuando se enfrente a la decisión de utilizar un variador de CC o un variador de CA, puede considerar aspectos como los costos, el mantenimiento, las piezas, el mantenimiento y más. Para ayudarlo con el proceso de toma de decisiones, estas son algunas de las principales formas en que un variador de frecuencia de CA puede mejorar la automatización de la maquinaria.
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Se pueden usar en todas las ubicaciones
Cuando se opera un variador de frecuencia de CA, no hay chispas, lo que lo convierte en una excelente opción para entornos más corrosivos o húmedos. Por otro lado, una unidad de CC produce muchas chispas, lo que puede hacerla potencialmente peligrosa en entornos donde hay agua presente. Es algo a tener en cuenta, especialmente cuando se trata de operar unidades HVAC, por ejemplo.
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No tienen un límite de velocidad superior
La falta de un límite de velocidad superior significa que los operadores pueden tener un mayor control sobre el variador de frecuencia de CA y su velocidad resultante. Al cambiar la frecuencia de la fuente de alimentación eléctrica, el operador puede modificar la velocidad del variador de CA, lo que lo convierte en un dispositivo útil en una gran variedad de situaciones y aplicaciones.
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Tienen una respuesta dinámica alta
Hablando de cambiar la velocidad, una unidad de CA tiene una respuesta dinámica alta, por lo que puede manejar muy bien los cambios bruscos de velocidad. Esto es útil cuando se utilizan máquinas altamente eficientes y se mejoran los resultados y las experiencias de producción. Una unidad de CC tardará más tiempo en adaptarse a un cambio de velocidad, lo que puede resultar en una eficiencia reducida. Similarmente Hornos PQ ayuda a mejorar la eficiencia de los hornos industriales.
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Son menos voluminosos y caros
Una de las mayores ventajas de un variador de frecuencia de CA es que puede ayudar a reducir los gastos de maquinaria. Las piezas y componentes involucrados en un variador de CA tienden a ser más pequeños y compactos que los de un variador de CC, hacer que los convertidores de frecuencia sean menos costosos. Además, el espacio que puede ahorrar una unidad de CA es otra forma en que puede contribuir a reducir costos.
Una unidad de CA no requiere conmutación ni tiene un rectificador, por lo que consume menos energía que una unidad de CC. Esta es otra forma en que un convertidor de frecuencia puede reducir los costes para los operadores y los fabricantes de máquinas.
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Requieren menos mantenimiento
Una unidad de CA supera a una unidad de CC en este caso. Una de las razones es que las escobillas de un variador de CA duran más, por lo que pueden soportar mayores velocidades y largos períodos de trabajo. Con el tiempo, eso se traduce en menos controles de mantenimiento y cepillos de repuesto. Además, el convertidor y el inversor en un variador de CA ayudan con su eficiencia y permiten menos inspecciones de rutina y mantenimiento.
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Son más eficientes energéticamente
En comparación con los variadores de CC y, de manera similar, con los motores conmutados electrónicamente, los variadores de CA cuentan con una mejor eficiencia energética. Por un lado, no necesitan todo el mantenimiento y los reemplazos que requieren las unidades de CC. Eso les permite continuar trabajando de manera efectiva durante períodos más largos.
También pueden manejar los cambios de velocidad mucho mejor que las unidades de CC, que es otra forma en que usan la energía de manera más eficiente. Finalmente, no es raro que un variador de frecuencia tenga algunos parámetros operativos diferentes que permitan un uso más eficiente de la maquinaria. Este beneficio adicional también puede ayudar a los operadores a hacer un mejor uso de la energía y los recursos.